Top 10 mejores fabricantes de máquinas CNC y marcas en el mundo y fábrica de máquinas CNC

Top 10 mejores fabricantes de máquinas CNC & Marcas en el mundo & Fábrica de máquinas

¿Qué es una máquina CNC?

Una máquina CNC es una herramienta automatiavanzada, controlada por software informático, capaz de realizar una variedad de tareas tales como torne, fresado, grabado, corte, perforación, molienda, soldadura, hilado, bob, y más en la fabricación industrial moderna. Opera usando software CAD/CAM y sigue instrucciones de G-code para ejecutar operaciones de mecanipreciso. Los tipos comunes de máquinas CNC incluyen molinos CNC, centros de mecanicnc, tornos CNC, máquinas de perforación CNC, máquinas de perforación CNC, máquinas EDM, máquinas punzoncnc, Routers CNC, cortde chorro de agua, máquinas láser CNC, rectificadoras CNC, máquinas de soldadura CNC, máquinas curvadoras CNC, máquinas de bobcnc, máquinas de hilado CNC, y cortde Plasma CNC.

Una máquina CNC de alta calidad es un activo crucial para cualquier industria que se esfuerza por lograr sus objetivos de producción de manera eficiente. Varias máquinas CNC con diversas características y capacidades están disponibles en el mercado. La selección de la máquina adecuada que se adapte a sus necesidades empresariales garantizará un rendimiento óptimo y un retorno de la inversión.

Después de una extensa investigación y análisis de los datos de Google, incluyendo factores como el tamaño de la empresa, experiencia técnica, ingresos, comentarios de los clientes y calificaciones, hemos identificado los 10 principales fabricantes y marcas de máquinas CNC a nivel mundial. Estos incluyen Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino y EMAG, con sus sedes ubicadas en Japón, Alemania y los Estados Unidos.

#1 Yamazaki mazák (Japón)

Yamazaki mazák: líder mundial en fabricación de máquinas CNC

Yamazaki mazák, fundada en 1919, es el mayor y más repurepufabricante de máquinas CNC en Japón. Como una marca reconocida a nivel mundial, mazák siempre tiene la mayor cuota de mercado en la industria CNC en todo el mundo. Su cartera de productos incluye tornos CNC, centros de tornecnc, sistemas CNC, máquinas multitarea, fresadoras CNC, centros de mecanihorizontal y vertical, máquinas láser CNC, sistemas de fabricación Flexible (FMS), software CAD/CAM y sistemas de control avanzados.

Mazák productos son reconocidos por su inteligencia, automatización, alta velocidad y precisión excepcional, por lo que se utilizan ampliamente en diversas industrias. Su base de clientes abarca sectores como maquinaria, automoción, aeroespacial, energía, electrónica e industrias médicas, demostrando su amplia influencia global y excelencia tecnológica.

Sistemas CNC, máquinas multitarea, centros de tornecnc, centros de mecanihorizontal, centros de mecanivertical, máquinas láser CNC, FMS (sistema de fabricación Flexible), y sistema de software CAD/CAM.

Yamazaki mazák es el líder en la fabricación global de CNC con 10 plantas en todo el mundo, incluyendo Yamazaki mazák Corporation Minokamo planta 1 (Japón), Yamazaki mazák Corporation Minokamo planta 2 (Japón), Yamazaki mazák Corporation Inabe planta (Japón), Yamazaki mazák Corporation Oguchi planta (Japón), Yamazaki mazák Corporation Seiko planta (Japón), Yamazaki mazák U.K. Ltd (Reino unido planta de fabricación), Mazak Corporation (US Manufacturing plant), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Singapore Manufacturing plant), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. (China Manufacturing plant), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (China Manufacturing plant). Además, Yamazaki mazák ha creado 38 centros tecnológicos. Junto con 49 centros técnicos mazák, Yamazaki mazák ha establecido 87 bases de atención al cliente en todo el mundo.

Mazak's proceso inteligente de fabricación y montaje

En el taller de montaje, Mazak&#El sistema inteligente 39;s destaca por su transparencia en todo el proceso de montaje. Cada trabajador lleva una tableta para registrar datos en tiempo real sobre el progreso del ensamble, la calidad y otras métricas clave para cada pieza de equipo. A través del sistema kanban de producción de montaje, los trabajadores pueden acceder al instante a la disposición del equipo, las cartas de Gantt de montaje, y el estado de los equipos en el taller. Este sistema refleja el estado en tiempo real de cada máquina herramienta, junto con el progreso de los pedidos y las actualizaciones de producción.

Mazák también ha logrado la plena automatización en la gestión de la calidad, permitiendo la detección automática de la precisión de fabricación. Un aspecto importante es que el proceso de fabricación está vinculado al código de identificación del trabajador, lo que permite una fácil trazabilidad en caso de problemas de calidad con la máquina herramienta.

Todos los equipos de procesamiento, sistemas logísticos y almacenes automatidentro de la planta de fabricación de Mazak están conectados a Internet. Utilizando Smart BOX, el sistema recoge 12,3 millones de piezas de datos al día, incluyendo parámetros clave de la máquina herramienta como la velocidad de avance. Se utilizan diferentes colores para indicar los diferentes Estados del equipo, proporcionando una visión clara del estado de funcionamiento diario y mensual de cada máquina. Este enfoque permite un control preciso sobre las máquinas-herramienta. En caso de una alarma de máquina en el lugar de producción, el sistema activa notificaciones a través de PDA, alarmas y otros medios.

Cuando se produce una alarma de la máquina, mazák lleva a cabo un análisis en profundidad para identificar la causa raíz, como la vida útil de la herramienta expir, y minimiel tiempo de inactividad mediante la sustitución de la herramienta con pronti. A través de la monitorización del equipo en tiempo real, mazák ha reducido consistentemente el tiempo de inactividad no planificado. Entre junio de 2016 y mayo de 2017, Mazak Japón redujo significativamente el tiempo de inactividad en un 55% en comparación con 2015. La adopción de Mazak&#La solución iSMART Factory 39 ha permitido la digitalización de todas las actividades de producción. La visualización, el análisis de datos y la utilización eficiente han acortado los ciclos de producción, mejorado la calidad, mejorado la gestión de seguimiento y reducido la carga de trabajo de gestión.

Mazak emplea un método de montaje de punto fijo en su proceso de montaje. Automaticompletamente el proceso de montaje es un reto enorme, ya que requiere algo más que las dimensiones de las piezas. El proceso de montaje depende en gran medida de los conocimientos y la experiencia de los trabajadores, por lo que el ritmo de trabajo durante el montaje es relativamente estable. Sin embargo, mazák programa de producción es una estructura única. La fábrica utiliza un carro móvil con una hoja A3 en la parte superior, que muestra la información clave: la primera fila muestra el país de destino con diferentes normas de producto, la segunda fila muestra el nombre del cliente, y la tercera fila muestra el número de máquina, que es único para cada máquina. El horario de trabajo se lista a continuación, indicando fechas y planes de trabajo, con los círculos utilizados para representar 16T, 17T, y 18T. Las tareas completadas se marcan con imanes azules, mientras que las tareas en curso utilizan imanes amarillos.

Mazák sigue un proceso de construcción estructurada, donde las diferentes etapas se etiquetde T1 a 51T, que abarca el montaje mecánico, montaje eléctrico, inspección, depuración, embalaje y almacenamiento final. El centro de mecanimantiene un control preciso de la temperatura, con el centro de mecanide precisión operando a 25°C − 2 ± C y la sala de pruebas a 20°C − 2°C. El taller de montaje también está climatizado para minimizar las fluctuaciones de temperatura. El proceso de montaje se divide en dos subprocesos: montaje en rack y montaje de componentes. Una vez montado el basti, se eleva y se transporta a la zona de montaje de componentes en un camión de plataforma plana. Mazak está ahora en la transición de las señales de carro manual a señales electrónicas, lo que permite que el sistema para identificar automáticamente la posición de cada máquina y guía de carros AGV para el transporte de piezas a la máquina designada. Los carros AGV de mazák ya no dependen de líneas de inducsubterráneas, sino que utilizan el posicionamiento de 3 puntos para la navegación. A pesar de generar 12 millones de puntos de datos al día, mazák todavía está explorando el uso óptimo de esta gran cantidad de datos.

Además, Mazak introdujo la próxima generación de máquinas multitarea, INTEGREX i-500. Esta máquina no sólo combina el torne, fresado, y las capacidades de mecanide 5 ejes de equipos de mecanide materiales compuestos, sino que también integra funciones de mecaniespecializadas, tales como la formación de engran, tallado, y perforación profunda. Completa todo el proceso desde la materia prima hasta el producto terminado en una sola sujeción, mejorando significativamente la eficiencia de fabricación.

#2 Trumpf (Alemania)

Trumpf es el segundo mejor fabricante de máquinas CNC del mundo y Marca, que es uno de los fabricantes líderes en el campo de la tecnología de fabricación global fundada en 1923, y es uno de los iniciadores de la industria alemana 4.0. Es una poderosa empresa global de alta tecnología. Con sede en Ditzingen cerca de Stuttgart, Alemania. TRUMPF Group es un líder tecnológico y de mercado en el campo de máquinas láser industriales y sistemas láser.

El Sr. Christian Trumpf, el fundador del grupo Trumpf, abrió una compañía de eje flexible en Stuttgart, Alemania en 1923, que se convirtió en el predecesor del grupo Trumpf. En la década de 1960, el grupo TRUMPF comenzó a involucrarse en el campo láser, y en la década de 1980 creó un láser líder en la industria. Trumpf Group invir296,2 millones de euros en investigación y desarrollo, un aumento del 11,7% interanual para mantener su liderazgo tecnológico. El grupo Trumpf ocupa el primer lugar en el mundo en el campo del mecaniláser, y es también el 3er mayor fabricante de máquinas CNC en el mundo.

Con la visita al grupo Trumpf, podemos conocer a Trumpf&#Máquinas de corte por láser 39;s, máquinas punzonadoras, máquinas curvadoras y dispositivos automáticos de carga y descarga, especialmente la eficiencia y la precisión son impactantes, que nos hacen experimentar el mundo#39;s la tecnología de mecanicnc más avanzada..

Trumpf&#Los generadores láser 39;s incluyen láseres de dióxido de carbono de alta potencia y láseres de estado sólido, de los cuales los láseres de estado sólido incluyen láseres de disco, láseres de fibra, láseres de diodo y láseres pulsados.

Trumpf Group&#Las máquinas herramienta comprenden máquinas de corte por láser de base plana, máquinas punzonadoras, tratamiento de materiales compuestos por punzonado por láser, máquinas curvadoras, etc. Vale la pena mencionar que la eficiencia de procesamiento de Trumpf&#Las máquinas de corte por láser de alta gama 39;s son más de 3 veces más que las herramientas de corte mecánicas ordin, que pueden realizar mecanipor láser de alta velocidad y alta precisión y punzonado, flexión, grabado, grabado, grabado y marcado. La fuente láser puede ser compartida por múltiples dispositivos y realizar corte y soldadura por láser tridimensional. La máquina de blanquede Trumpf puede completar todos los procedimientos de procesamiento de la pieza en una máquina herramienta. Por lo tanto, es capaz de mecanicomplejo de chapa de metal en 3D, y también proporciona apoyo automático de carga y descarga de equipos.

Vale la pena mencionar que la tecnología de impresión 3D de metal láser de Trumpf es también un líder mundial de la industria. El sistema LMF (Laser Metal Fusion) de la serie de productos TruPrint irradia principalmente la capa de polvo a través de un láser de 200 vati, mientras que la cámara de fabricación se hunde. El exceso de polvo se vierte en un depósito de polvo de desbor, todo en un espacio cerrado con sólo 0,1% de oxígeno para evitar la oxidy un posible incendio; Mientras que la línea de productos de TruPrint LMD (Laser Metal Deposition), la tecnología permite la impresión 3D de nuevas estructuras metálicas en piezas existentes mediante el revestimiento láser, creando una piscina fundida en la superficie de la pieza y deposisimultáneamente polvo de Metal fundido en el objeto. La combinación de dos tecnologías complementarias de impresión 3D de metal, LMD y LMF, TRUMPF afirma que puede satisfacer diversas necesidades de impresión 3D de metal de los clientes.

TRUMPF's inversión de capital en i + d ha alcanzado incluso el 9,5% de su facturación, y cerca de 2.100 personas han conquistado la investigación y desarrollo de nuevos productos. ¡Lo que mucha gente puede#39; pensar en es que TRUMPF también tiene una gran contribución a los equipos de proceso importante en el mundo's top chip field - the Netherlands ASML EUV lithography machine. Como todos sabemos, los semiconductores han sido capaces de lograr una densidad de integración de 100 millones de transistores en 1 milímetro cuadrado, y el tamaño de las estructuras semiconductoras se está acercando cada vez más al nivel atómico. Cabe mencionar que TRUMPF ha trabajado estrechamente con the world' el mayor fabricante de sistemas de litografía, ASML de los países bajos, y el fabricante de lentes Zeiss, para desarrollar un sistema láser de CO2 único en el mundo que puede procesar más de 100 obleas por segundo. El amplificador láser de alta potencia TRUMPF juega un papel clave en la fabricación de chips: genera un plasma luminiscente que proporciona luz ultravioleta extrema (EUV) para exponer la oblia. Por lo tanto, TRUMPF&#Los componentes 39;s impulsan el proceso de litografía lo suficiente para las aplicaciones de producción en masa que están siendo preparadas por varios fabricantes de chips de todo el mundo.

#3 DMG MORI (Alemania + Japón)

DMG MORI es el mejor fabricante de máquinas CNC del mundo Marca, que es una empresa conjunta entre Germany's Demag and Japan's Mori Seiki. La marca DMG MORI integra las ventajas de MORISEIKI 65 años y DMG 143 años. Las máquinas herramienta de precisión tienen una reputación muy alta en China y el mundo, y son un importante fabricante de equipos en la industria manufacturera de alta gama. El mecanivertical, mecanihorizontal, 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes, centros de torney fres, y centros de mecanipor ultrasonidos/láser producidos por Demagesen Seiki representan la dirección de desarrollo y el más alto nivel técnico de la industria de la máquina herramienta en el país y el extranjero. DMG se ha convertido en el mayor grupo de máquina-herramienta de Europa, especialmente con la integración de Germany's DMG y Japan's Mori Seiki Co., Ltd., la combinación de la fabricación alemana (DMG 143 años) + la fabricación japonesa (Mori Seiki 65 años), formando un nuevo líder mundial de máquinas CNC - DMG Mori.

Las máquinas DMG MORI están muy bien hechas y tienen un aspecto impresionante. El centro de mecanihíbrido LaserTec 65 de DMG MORI es la única máquina híbrihasta la fecha que integra la tecnología de revestimiento láser generativo en una fresadora de 5 ejes completamente funcional. Integra la fabricación aditiva y el mecani(fabricación sustractiva), y puede fabricar rápidamente blanks a través del proceso de fabricación aditiva de superficie láser, convirtiéndose en un nuevo método de producción altamente complejo y personalizado.

Cabe mencionar que en una era de ciclos de vida del producto más cortos, componentes más complejos y más personalizados, los procesos de fabricación generativos permiten la producción de geometrías complejas y piezas complejas. La única tecnología compuesta de maquinaria de precisión de demagoesen#El revestimiento láser y fresado a través de las toberas de polvo 39;s ofrece a los usuarios nuevas posibilidades de aplicación y geometría. Con el proceso de fabricación aditiva LaserTec65 es posible formar hasta 20 veces más rápido que en una cama de polvo.

DMG MORI es uno de los mayores fabricantes de máquinas-herramienta de Europa y uno de los líderes en innovación en la industria de máquinas-herramienta, desarrollando constantemente productos que marcan tendencias. DMG MORI aporta tecnologías innovadoras en diversos campos como el aeroespacial, automotriz y fabricación aditiva, y también presenta una gran cantidad de soluciones digitales, cubriendo todo el proceso de planificación y preparación de la misión para la producción y supervisión.

Destacan las resistencias de algunas máquinas de DMG MORI. La primera es una garantía de 3 años, lo cual es raro en la industria de máquinas herramienta. El largo período de garantía también se deriva de la confianza de DMG MORI. El segundo es permitir a los usuarios hacer sus propias aplicaciones basadas en su propia experiencia, y llamar a las aplicaciones caseras como macro programas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. En tercer lugar, algunas máquinas herramienta tienen una interfaz de operación de pantalla táctil. La pantalla es extremadamente resistente a la contaminación por petróleo y permite a los usuarios operar con guantes, lo que refleja la humanización que DMG MORI presta atención en la colaboración hombre-máquina.

DMG MORI afirmó una vez que tenía toda la tecnología de producción en el campo aeroespacial. "Sin el mecanide las piezas por DMG MORI, nuestros aviones no podrían despegar". De hecho, DMG MORI ofrece a sus clientes numerosas máquinas herramientas de alta tecnología y alto rendimiento en el sector aeroespacial, colaborando con ellos en el desarrollo de procesos de producción pioneros y soluciones completas llave en mano. Como un proveedor integral, DMG MORI&#La línea completa de máquinas herramienta 39;s satisface las exigencias de mecanide las piezas más avanzadas y complejas de la industria aeroespacial. Por ejemplo, muchos trenes de aterrizaje de aviones, motores, blisks, cuchilson mecanizados por DMG MORI. Los materiales de estas partes son aleaciones de titanio o aleaciones de alta temperatura, y los requisitos de par y potencia de la máquina son particularmente altos.

Por supuesto, DMG MORI no es sólo acerca de tecnología. El servicio de un paso es la búsqueda más grande de DMG MORI. Por ejemplo, DMG MORI tiene un centro de ventas y servicio, un equipo de más de 200 ingenieros de servicio, 100 vehículos de servicio, un equipo de ventas y servicio de 80 personas, y un equipo de ingenieros técnicos y formación de 80 personas, que es enorme y completo. La configuración del equipo de servicio permite responder rápidamente a las necesidades de los usuarios y resolver los problemas de los clientes.

La persona a cargo de DMG MORI dijo que el servicio de fusión de tecnología y la responsabilidad total por el cliente son la piedra angular de nuestro éxito. Este puede ser el secreto perdurable de DMG MORI alrededor del mundo.

#4 MAG (Estados Unidos)

MAG es el cuarto mejor fabricante de máquinas CNC del mundo Marca con sede en Michigan, EE.UU.. MAG es una compañía de grupo compuesta por muchas compañías de clase mundial de fabricación de máquinas herramienta y compañías de sistemas de control. MAG Group's el valor de producción de la máquina herramienta llegó a 1.500 millones de dólares, ocupando el sexto lugar en el mundo. Como empresa de máquinas herramienta y sistemas de automatización, MAG puede ofrecer a los usuarios soluciones de mecania medida, principalmente para la industria de bienes duraderos.

Como el mundo y#39;s líder en máquinas herramienta y sistemas de automatización, MAG puede ofrecer a los usuarios soluciones de mecania medida, principalmente para la industria de bienes duraderos. Posee muchas marcas conocidas como Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler, y Wizsch Frank. Como un proveedor excepcional, MAG es conocido por su perfecta tecnología de proceso y soluciones de producción a medida basadas en él. Es ampliamente utilizado en el sector aeroespacial, automóvil, maquinaria pesada, campo petrolífero, transporte ferroviario, energía solar, producción de ventile e industrias de procesamiento en general.

MAG ha establecido numerosas organizaciones de producción y soporte técnico alrededor del mundo, con ricas líneas de productos y tecnologías, incluyendo torne, fresado, tallado de engran, rectificado, honing, integración de sistemas, procesamiento de materiales compuestos, mantenimiento, sistemas de control industrial y software, herramientas y productos de petróleo, componentes principales.

Como proveedor líder mundial de sistemas de líneas de producción, MAG siempre se ha comprometido a proporcionar a sus clientes soluciones de mecanicompletas adaptadas a sus necesidades para la producción en masa de diversos componentes del motor. Sobre la base de un análisis detallado y profundo de todo el proceso de fabricación, podemos ofrecer un conjunto completo de soluciones para ayudar a los clientes a mejorar la productividad general, mejorar la eficiencia y reducir los costos generales de producción.

MAG ha suministrado con éxito el world's mayor línea de producción de culata para Ford Motor. La línea incluye 2 sistemas de mecaniágil con una producción anual de 1,3 millones de cabezas de cilindro de aluminio (desbaste y acabado). Un conjunto se compone de 54 centros de mecanicnc de alta eficiencia SPECHT, que completan los procedimientos de procesamiento preliminar, incluyendo fresado de las superficies de posicionamiento, perforación para el transporte, sujeción y perforación de los principales pasajes de aceite. El segundo conjunto consta de 172 centros de mecanispecht que consta de 4 juegos de sistemas para completar el acabado. La conexión entre la máquina herramienta y la unidad de procesamiento adopta el manipulador de truss y el camino de rodadura, y la máquina auxiliar de montaje, la máquina de limpieza y el dispositivo de medición e inspección se integran en la producción flexible.

#5 Haas (EE.UU.)

Haas Automation es el quinto mundo#39;s mejor fabricante de máquinas CNC & Fabricante fundado por Gene Haas en 1983. The world&#La única base de producción de 39;s se encuentra en Oxnard, California, EE.UU., con una superficie de planta de más de 100.000 metros cuadrados. La producción anual de máquinas herramientas CNC de Haas ha alcanzado más de 12.500 unidades en 2006.

Haas Automation se esfuerza por ofrecer a nuestros clientes una gama de máquinas herramienta a un precio razonable y de larga duración. Hoy en día, Haas Automation es una de las mejores marcas de máquinas CNC del hemisferio occidental y produce una amplia gama de centros de mecanicnc verticales y horizontales, tornos CNC y mesas rotativas. La compañía también produce una serie de modelos especiales, incluyendo centros de mecanide 5 ejes, centros de mecanide moldes, tornos de herramientas y centros de mecanigantry. Los centros de mecaniy los productos de mesa girde Haas siempre han seguido el riguroso estilo del Sr. Gene Haas para crear máquinas herramienta más precisas, repetibles y duraderas.

Más de dos tercios de las casi 300 máquinas herramienta que se utilizan en la planta de Haas son máquinas Haas, lo que demuestra que la empresa 's confianza en sus productos. Para aumentar la productividad y el rendimiento de la máquina, Haas continúa añadiendo nuevos equipos de procesamiento. Gracias a esto, Haas puede aumentar completamente la productividad, reducir los precios de los productos y reducir los costes de los clientes.

En la actualidad, Haas opera 4 categorías de productos, entre las que se incluyen los centros de mecanivertical (VMCs), los centros de mecanihorizontal (HMCs), los tornos CNC y las mesas giratorias, así como una amplia gama de modelos grandes de 5 ejes y especializados. Todos los productos Haas se procesan en la empresa#39;s instalación grande en Oxnard, California.

Cuando el Sr. Gene Haas presentó el centro de mecanivertical Haas VF-1, estableció el estándar de la industria para los procesos CNC de alta calidad y alto valor. Independientemente de sus necesidades actuales, hay un centro de mecanivertical de Haas para usted. La línea de máquinas herramienta Haas abarca desde la pequeña fábrica de oficinas hasta la gran VS-3, con aproximadamente 60 modelos para elegir.

Los centros de mecanivertical Haas cuentan con husillos accionados por vectores de alto rendimiento, servomotores sin escobillas de alto par en cada eje y una construcción de fundición robusta. Una amplia gama de configuraciones de máquina están disponibles: modelos con engranajes de 40 y 50 cilindros para corte de alto par y trabajo pesado, y modelos SS (con husillos coaxide accionamiento directo) para un mecaniexigente A alta velocidad.

Las fresadoras de herramientas CNC de la serie Haas TM tienen un precio razonable y son la primera opción para pasar del mecanimanual al mecanicnc. De serie estándar en la serie incluye el sistema de programación intuitiva patentpor Haas que hace que la instalación, el mecaniy más fácil, incluso sin conocimiento de G-code.

Cada máquina Haas ofrece las características y el rendimiento que necesita, por lo que será su mejor inversión y le ofrecerá una disponibilidad, flexibilidad y productividad inimaginables.

#6 Hardinge (EEUU)

Hardinge es el sexto mundo#39;s mejor fabricante de máquinas CNC & Marca fundada en 1890, con sede en Elmera, nueva York, Estados Unidos. La sede de la compañía Hardinge cubre un área de 815.000 pies cuadrados. La empresa diseñ, produce y fabrica máquinas herramienta de corte de metal de alta precisión y fiabilidad, así como accesorios para herramientas, que se han ganado una reputación en el mercado mundial desde hace más de 100 años. Hoy en día, el nombre Hardinge y Hardinge's ultra precisión son sinónimo de equipos de mecanide alta precisión.

Hardinge es un líder de renombre mundial en la fabricación de máquinas herramienta, proporcionando a los clientes una amplia y fiable gama de soluciones para torne, fresado, rectiy aplicaciones de herramientas. Hardinge&#Los productos y soluciones 39;s se pueden ver en los sectores aeroespacial, automotriz, médico, energía, construcción de transporte, agricultura, moldes e industrias 3C.

Hardinge tiene un total de 8 marcas con tornos y accesorios como sus principales productos, y tiene muchas patentes técnicas. Hardinge adquirió la marca Suiza KELLENBERGER en 1995, seguida por la marca Suiza HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) en 2000, la marca británica de rectificjones&shipman en 2010, la marca estadounidense USACH en 2013, y la marca de rectificcilíndrica interna VOUMARD en 2014. Hardinge Group se ha convertido en un experto en el suministro de soluciones completas de fabricación y proceso para productos de torne, fresado y rectificado de ultra precisión, y en 2013, la planta de Hardinge Jiaxing comenzó a montar y producir rectificcilíndriinterna y externa cilíndrica universal de alta precisión serie HG para ofrecer a los usuarios servicios más rápidos, más convenientes y de alta calidad.

En los últimos 10 años, Hardinge se ha desarrollado rápidamente en escala y categorías de productos, y se ha convertido en una empresa multinacional con varias empresas en Europa y Asia. En 1995, Hardinge's acciones fueron cotizadas públicamente en NASDAQ. En el mismo año adquirió el 100% de KELLENBERGER, un fabricante de rectificde renombre mundial con una historia de 80 años. KELLENBERGER combina Hardinge's ventajas técnicas en el campo de las rectificadoras. La fuerza fuerte hace este producto más brillante. En 1996, una empresa de propiedad total se estableció en Shanghai - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., que también es Hardinge's centro de demostración, entrenamiento y mantenimiento en China. En 1999, Hardinge Taiwan Co., Ltd. se estableció en Taiwán. En 2000, Hardinge completó con éxito la adquisición del 100% de 3 famosos fabricantes suizos de rectificadoras HAUSER (rectide coordenadas, perforación de coordenadas), TRIPET (rectide agujero interno), TSCHUDIN (rectiuniversal). En 2004, adquirió el British Bridge Castle, que amplió Hardinge's centro de mecanigama de productos.

Hardinge invirmillones de dólares para establecer una planta de fabricación de 6.000 metros cuadrados, demostración de máquinas herramienta y formación y centro de mantenimiento en Kangqiao, Pudong, Shanghai, China. Varias máquinas herramientas fueron exhibien el centro de demostración, cubriendo el lanzamiento actual de Hardinge en el mercado chino. La mayoría de los productos. El centro de demostración tiene la capacidad de proporcionar a los usuarios con parte de análisis de procesos y pre-venta y después de la venta de corte de prueba de las capacidades, y celebrar varias conferencias de intercambio técnico y operación, programación y formación de mantenimiento de vez en cuando. Y tiene sus propias piezas de desgaste, accesorios depósito aduanero.

Desde hace más de 100 años, Hardinge ocupa el 80% del mercado del tornede precisión ultra pequeño y mediano en los Estados Unidos y Europa con sus ventajas únicas. Además de las ventajas existentes de los tornos, Hardinge se ha convertido en sinónimo de mecanide ultra precisión, y tiene ventajas inquebranten los campos de la industria military aeroespacial.

Los productos Hardinge son ampliamente utilizados en el sector militar, aeroespacial, médico, óptica, comunicaciones, automoción, electrónica y otros campos de alta tecnología debido a su precisión, vanguardia y alta calidad de eficiencia.

#7 AMADA (Japón)

AMADA (Japón AMADA Co., Ltd.) es el séptimo mejor fabricante de máquinas CNC del mundo y Marca fundada por Amada Isamu en 1946, inicialmente dedicada al negocio de la fabricación de láminas de metal de máquinas herramientas. En 1955, un disco de Sierra de banda llamado contour fue desarrollado y fabricado, y comenzó a venderse en 1956. En 1965, compró la marca Torc-Pac en los Estados Unidos y la marca Promecam en Francia, y lo vendió bajo el nombre de Amada. Como resultado, "Amada" Ha entrado en un período de rápido desarrollo y se ha convertido en una marca de clase mundial en el negocio de la chapa. Goza de una gran reputación en países desarrollados como Japón, Estados Unidos o Europa. Es líder mundial en máquinas y equipos para el procesamiento de chapa. También es un fabricante profesional de equipos de chapa metálica con la mayor cuota de mercado en el mundo.

AMADA es una gran multinacional especializada en la producción de maquinaria para el procesamiento de chapa. Desde los aspectos del tamaño del mercado, la estructura del producto, el rendimiento técnico del producto y el sistema de gestión integral, se ha formado gradualmente un desarrollo de productos, diseño, fabricación, educación, formación y servicio post-venta. Una compañía que cotiza en bolsa con una red de marketing integrada.

AMADA&#Las máquinas herramientas 39;s incluyen máquinas punzonadoras CNC, máquinas dobladoras, máquinas cizalladoras, máquinas de corte láser y otras máquinas de procesamiento de láminas de metal, así como los moldes correspondientes, piezas de repuesto y productos de corte.

AMADA tiene 83 sucursales en todos los continentes del mundo y sus productos se venden en más de 100 países y regiones de todo el mundo. Produce una amplia variedad de maquinaria de procesamiento de chapa (casi 1.000 variedades) con excelente rendimiento y tecnología avanzada. Líder de la industria de maquinaria. El centro de procesamiento automático inteligente de chapa del siglo XXI desarrollado y fabricado por la compañía en la década de 1990 sentó un precedente para el procesamiento inteligente de la industria de la chapa en el mundo, y ganó el premio de invención técnica más alto de Japón. AMADA's los productos tienen una estructura mecánica completa y razonable; Puede proporcionar a los usuarios la mejor garantía de calidad; Tiene las características de una operación eficiente y libre de contaminación, puede crear beneficios para los usuarios y proporcionar una garantía de uso seguro; Tiene avanzada tecnología de automatización de simulación para dar al usuario proporciona la garantía de procesamiento más perfecta y simplificada.

#8 Okuma (Japón)

Okuma (オークマ) es el octavo mundo#39;s mejor fabricante de máquinas CNC & Marca fundada en 1898, con sede en Oguchi, prefectura de Aichi, Japón. Además Okuma suministra productos de automatización de fábrica y servomotores. Japón y Japón#39;s fabricante más grande del centro de mecanidel pórde de producción de máquina-herramienta, con cien años de experiencia en la fabricación de máquina-herramienta. Okuma Co., Ltd. es uno de los fabricantes de máquinas herramienta japoneses y CNC. Tiene una historia de más de 100 años. Produce varios tornos CNC, centros de torne, vertical, horizontal, centros de mecanipór(pentahedron) y rectificcnc. La producción supera más de 7.000 unidades (las ventas en 2006 fueron de 170 mil millones de yenes, alrededor de 1,5 mil millones de dólares estadounidenses), de los cuales alrededor del 50% se exportan. The outstanding features of Japan& (en inglés)#39;s Okuma productos: buena rigidez, alta eficiencia de corte, alta precisión, larga vida, es famoso por su operación conveniente y ha ganado elogios de los usuarios de todo el mundo.

Ya en 1937, Okuma's los productos de máquinas herramienta (valor de salida) ocuparon el primer lugar en Japón. En 1963, desarrollamos independientemente el sistema de control numérico (OSP) del método de detección de posición absoluta. Convertirse en la única empresa integral en Japón que produce máquinas herramienta y sistemas CNC. En 1966, comenzó a producir tornos CNC LA-N y centros de mecanimdb Gantry. En 1987, Okuma Machine Tool Company se estableció en los Estados Unidos. En 1991, el nombre de la compañía fue cambiado a Okuma Co., Ltd. En 1995, Okuma America Corporation se estableció en los Estados Unidos.

#9 Makino (Japón)

Makino es el noveno mejor fabricante de máquinas CNC del mundo y Marca fundada en 1937 por Tsunezo Makino en Japón. Makino desarrolló Japan's primera fresadora CNC en 1958, y desarrolló con éxito Japan's primer centro de mecanicnc en 1966.

En 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. adquirió una participación mayoritaria en la American LeBLond Machine Tool Company. Para reflejar Makino's participación, la empresa ' su nombre fue cambiado a LeBLond Makino Asia Limited. Con la expansión de nuevos negocios, la compañía cambió oficialmente su nombre a Makino Asia Co., Ltd. el 16 de junio de 1992.

En 1937, fue fundada por Tsunezo Makino, y al mismo tiempo desarrolló con éxito Japan's primera fresadora vertical de mesa elevable.

En 1953 se desarrolló con éxito la rectificde herramientas universal de ultraprecisión.

En 1958, la primera fresadora vertical CNC en Japón fue desarrollada con éxito.

En 1966, el n º 1 centro de mecanicnc en Japón fue desarrollado con éxito y expuesto en la 3 ª exposición internacional de máquinas herramienta de Japón.

En 1970, desarrolló con éxito un centro de mecanide control adapt, que fue exhien la 5 ª exposición internacional de máquinas herramienta de Japón.

En 1972, con el fin de popularilas nuevas máquinas herramientas de la asociación de promoción de maquinaria y promover el desarrollo de la empresa, se desarrolló con éxito un centro de mecaniautomático continuo multi-estación adaptado al control.

En 1979, ganó el premio en la 14 ª conferencia de promoción de maquinaria para el desarrollo de una fresadora de copia de control continuo multi-proceso.

En 1980, Makino desarrolló el primer sistema de procesamiento automático de moldes CNC EDM y DMS y lo puso en el mercado.

En 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. adquirió una participación mayoritaria en la American LeBLond Machine Tool Company. Para reflejar Makino's participación, la empresa ' su nombre fue cambiado a LeBLond Makino Asia Limited. Con la expansión de nuevos negocios, la compañía cambió oficialmente su nombre a Makino Asia Co., Ltd. el 16 de junio de 1992.

En 1983, debido al lanzamiento del sistema de procesamiento automático de moldes DMS, ganó el Nihon Keizai Shimbun de 1982 y el premio anual Nikkei al mejor producto de 1982. Ganó el 13 º premio de diseño de maquinaria Industrial MC1210-A60 del centro de mecani. En 1983, ganó el 1983 Machinery Promotion Association Association Award for H series copy control of abrasive tool mechanicenter.

En 1984, desarrolló con éxito un centro de mecanide 5 ejes de enlace, un centro de mecanide ultra alta velocidad, y una máquina de procesamiento de electrode grafi, que se exhien la 12 ª exposición internacional de máquinas herramienta de Japón.

En 1986, la máquina de procesamiento de electrode grafisnc86 ganó el premio 21st Machinery Promotion Association Award.

En 1991, se inventó una máquina herramienta de gran escala con una especificación de mesa doble capaz de cargar 15 toneladas de piezas de trabajo - el centro de mecanide moldes HNC3016-2T.

En 1992, la cavidad auxiliar (borde) de moldes grandes y el sistema de procesamiento de alta eficiencia de formas pequeñas ganaron el premio de la asociación de promoción de maquinaria de 92 años. Nikkan Industry Top 10 New Product Award (en inglés). Inventinventun centro de mecanide alta eficiencia con 40.000 revoluciones, una biblioteca de palés tridimensional, y una mesa giratoria. Exposición en la 16 ª exposición internacional de máquinas herramienta de Japón.

En 1993, se inventaron la serie MCF del centro de mecania gran escala y la máquina de descarga eléctrica de corte de alambre cuesta arriba.

En 1994, la fresadora simple CNC KE-559 ganó el premio de desarrollo de maquinaria por promover el desarrollo de pequeñas y medianas empresas a la automatización en 1993.

En 1995, la máquina de EDM de cable submarino de alta velocidad U32, U53, y la máquina micron FF HYPER5 fueron desarrolladas con éxito. El EDM de corte de alambre cuesta arriba para el mecanifino ha ganado el premio de desarrollo de maquinaria 1994 por promover el desarrollo de pequeñas y medianas empresas hacia la automatización.

En 1996, desarrolló con éxito el centro de mecanivertical V55, máquina de corte de hilo EDM de alta velocidad bajo el agua U32K, U35K, máquina de procesamiento de brillo de alta velocidad serie EDNCS, molde 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. EDM U32, U35 ganó el 26 premio de diseño de maquinaria Industrial. El centro de mecanihorizontal A55 tipo D ganó el 31 º premio de la asociación de promoción de maquinaria.

En 1997, se desarrolló el centro de mecanihorizontal A99. La máquina de procesamiento Micron FF HYPER5 ganó el premio 16 de la sociedad de tecnología de la industria de precisión.

En 1999, V33/SG2.3 fue desarrollado con éxito y se convirtió en un nuevo estándar para mecanide alta velocidad.

En 2001, la máquina de procesamiento eléctrico ultra fino Hyper 2 fue introducida en el mercado; El centro de mecanide alta velocidad MAG4 de la guía lineal de 5 ejes para la industria de la aviación fue lanzado con éxito.

En 2003, desarrolló con éxito el world's 1st 0.02mm automatic WIRE roading ultra-precision WIRE cutting machine.

En 2006, la compañía desarrolló la tecnología de aplicación de alta energía (HEAT) para el EDM de alambre para aumentar la velocidad del EDM de alambre y lanzó el EDAC1 miniature EDM punch. Makino es también el único fabricante del EDM de cable horizontal UPJ-2. Makino introdujo la tecnología EDM de alambre asistente de superficie en 2007, que fue diseñada para eliminar las líneas de testigos en partes escalon. Makino creó la tecnología ADVANTiGE™ para mecanide titanien 2010, que fue reconocida como la ganadora de Aviation Week's 2012 Innovation Challenge (en inglés).

En 2018, Makino lanzó Makino's tecnología de activación por voz ATHENA, especialmente diseñada para usuarios de máquina-herramienta. Su objetivo es permitir a las personas traducir, absorber y analizar el impacto del big data de manera más eficiente.

#10 EMAG (Alemania)

EMAG es el 10 º mejor fabricante de máquinas CNC del mundo Brand fue fundada en 1867 con sede en Salah, cerca de Stuttgart, Alemania. El grupo EMAG es el "campeón oculto" De la típica industria alemana de máquinas herramienta. La empresa tiene una amplia experiencia en la fabricación de máquinas herramienta. Grupo EMAG#39;s negocio se distribuye principalmente en la fabricación de automóviles y las industrias de apoyo, la industria de fabricación de maquinaria y la industria aeroespacial, las energías renovables, la energía y las industrias de petróleo. EMAG es el mundo#39;s fabricante más importante de máquinas CNC invertidas.

Los orígenes de EMAG se remontan a 1867. Originalmente una fábrica de hierro fundido y máquinas herramienta en Bauzen, Sajonia. La empresa fue reconstruen 1952, y el sitio se encuentra entre las ciudades de Stuttgart y Ulm, no lejos de Salah, donde se encuentra la empresa hoy en día. La compañía fue reconstruy comenzó a fabricar tornos.

En los años 80, EMAG tuvo un gran éxito en la fabricación de tornos CNC altamente automatizados. En 1992, EMAG introdujo el torno invertido como world's fabricante de máquinas herramienta. La característica de este torno es que el eje principal completa la carga y descarga, y el eje principal se desplaza mientras que el resto de la herramienta está fijo. En otras palabras, EMAG invierte tornos tradicionales.

Los orígenes de EMAG se remontan a 1867. Originalmente una fábrica de hierro fundido y máquinas herramienta en Bauzen, Sajonia. La empresa fue reconstruen 1952, y el sitio se encuentra entre las ciudades de Stuttgart y Ulm, no lejos de Salah, donde se encuentra la empresa hoy en día. La compañía fue reconstruy comenzó a fabricar tornos. En 1992 nació en EMAG el primer torno invertido. A diferencia del torno horizontal general, el torno invertido agarra la pieza a través del husillo, lo que subvierte el concepto tradicional de automatización de una manera revolucionaria. En comparación con el manipulador o robot tradicional de pórtico, este método de carga y descarga tiene la ventaja de un bajo coste y un rendimiento fiable, y es especialmente adecuado para las necesidades de la producción en masa de alta precisión. Una vez lanzado, ha sido favorecido por los clientes globales representados por piezas de automóviles.

Después de 30 años de desarrollo, EMAG ha evolucionado de un torno simple a una máquina herramienta compuesta capaz de torne, taladrado, fresado, rectificado, tallde engrany procesamiento láser. Las ventajas son que la pieza se carga y descarga automáticamente, el tiempo de procesamiento y takt es corto, la calidad de procesamiento de la pieza es alta, la cadena de proceso es corta, el proceso es fiable, y el costo de procesamiento de una sola pieza es bajo. Con la mejora continua del hardware de producción y los requisitos técnicos para la producción en serie en masa, tanto los fabricantes de montaje final como los proveedores de componentes sienten profundamente que el centro de producción y procesamiento integrado multifuncional es una nueva tendencia de desarrollo. Actualmente, los productos del grupo EMAG cubren el mecanide dos tercios de piezas redondas y no redondas en componentes de automoción.

El grupo EMAG se ha convertido en el líder mundial del mercado en el campo de los tornos automáticos invertidos de carga y descarga, liderla tendencia del sector. Además de los 3 centros de producción en Alemania, EMAG cuenta con 29 filiales de marca en todo el mundo. La cuota de exportación representa casi el 69% de la compañía#39;s volumen de negocios total.

#11 GUGAOCNC (China)

Gugao Intelligent Equipment Co.,Ltd se estableció en 2005. Somos una empresa de alta tecnología que integra investigación y desarrollo tecnológico, fabricación, ventas y servicio.

Giant Machine Tool Group fue fundada en 2005, es una colección de investigación y desarrollo tecnológico, fabricación, ventas y servicio en una de las empresas de alta tecnología, la provincia de Guangdong, 500 industria manufacturera, bajo la jurisdicción de seis filiales de propiedad total (Hunan Giant Machine Tool Group Limited, Guangdong Giant Machinery Manufacturing Company Limited, Boro gigante mecánico accesorios fundición Company Limited, Guangdong gigante Intelligent Equipment Company Limited, Dongguan Jugao Machine Tool Co. Ltd., Dongguan Jugao Machine Tools Co., Ltd. y Dongguan Kesler Intelligent Technology Co., Ltd.), con 4 bases de producción, un área total de más de 200.000 metros cuadrados, el ámbito de producción cubre toda la cadena de la industria de la máquina herramienta CNC, con toda la cadena de la industria de la fundición, mecanihasta el montaje de la estructura de producción, para cumplir con la capacidad de producción anual de la máquina herramienta de 8.000 unidades, La capacidad del kit de 10.000 conjuntos de 100.000 conjuntos de fundición de la capacidad de producción anual de 100.000 toneladas.

GUGAO CNC es unEl fabricante de CNCLa integración de la producción, la transformación y la fabricación, que es lo que la gente suele llamar una empresa integrada en la producción y la comercialización. Ahora estamos reclutando poderosos agentes CNC alrededor del mundo.Fábrica de máquinas

Funciones de la máquina CNC

La máquina CNC trabaja con el software CAD/CAM y el código G para el mecaniautomatizado. La programación comienza usando software CAD para crear un diseño digital. Luego CAM traduce el diseño basado en CAD y genera los parámetros e instrucciones necesarios.

Para operaciones específicas, las máquinas CNC están equipadas con diferentes herramientas y accesorios. El tamaño y el tipo de los accesorios dependen de factores como el tipo de material, acabado de la superficie, y las piezas.

Las máquinas CNC tienen múltiples ejes de movimiento. Los más comunes son los molinos de 3 ejes y tornos. Para máquinas de mecanicomplejo avanzado CNC pueden consistir en ejes de inclinación y rotación adicionales.

A menudo se instala un sistema de retroalimentación en tiempo real para que la máquina pueda posicionar con precisión los componentes.

Marcas alternativas

Las máquinas CNC son una de las mejores adiciones a nuestro avance tecnológico. La maquinaria está evolucionando y desarrollando con el último algoritmo día a día. Hay varios fabricantes de máquinas CNC, excepto los que hemos enlistarriba.

Hay otros fabricantes de máquinas CNC de renombre mundial y marcas, incluyendo Gleason, Hurco, Flow, Sunnen de los Estados Unidos; Ingersoll Rand del Reino unido; JTEKT, Mitsubishi, Sodick de Japón; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN de Alemania; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH de China.

Considere elegir su marca

Una máquina CNC de marca es la clave para una producción fiable y consistente. Hay ciertos factores que usted debe seguir antes de comprar su máquina. Hemos sugerido algunos factores importantes que pueden ayudarle a encontrar el mejor ajuste para su industria y proyecto.

√ Research: investiga las diferentes marcas, reputaciones, opiniones de clientes y la gama de productos que se ofrecen.

√ considere sus necesidades: preste atención a sus necesidades. Considerar factores como el tamaño y el material de los productos, la precisión, el volumen, etc.

Evalúlas características y capacidades: considere las características ofrecidas por varias marcas como la capacidad de la herramienta, la configuración del eje, el sistema de control y la compatibilidad del software. Busque la disponibilidad de los accesorios también.

√ calidad y fiabilidad: una marca de renombre es una opción fiable para su máquina CNC. Busque una marca con una reputación de usar componentes duraderos y construcción robusta. Tecnológicamente avanzada y una buena cobertura de garantía es también un signo de una marca de confianza.

√ atención al cliente y servicio: elija marcas que proporcionen documentación completa, cursos de formación, soporte técnico y disponibilidad de piezas de repuesto.